最火意大利挤吹与注吹技术

意大利挤吹与注吹技术

随着人们生活质量不断提升，塑料瓶和容器的生产一直保持快速增长的势头。意大利吹塑供应商能为终端用户提供因地制宜的解决方案，以完全满足消费品行业的具体要求。

Alkam

Alkam公司专门生产和供应吹塑机，用于生产升冷水机专用瓶，平均产能每小时可达件；其吹塑设备能与市面上大部分的两步式系列机型结合使用。公司以瓶装业领域的丰富经验为依托，将电动拉伸技术、吹塑机与电动螺杆式输送机相结合。

Alkam公司特别注重瓶坯加热环节。在传统的瓶坯加热工艺中，瓶坯厚度（高达10毫米）会发生大幅度变化，因此需使用塑化炉以使瓶坯进入加热循环，然后回到冷却循环，不断重复，直至达到所需温度为止。其后，通过闭环反馈使之保持恒定。与此同时，公司还正致力研究进入塑化炉的合适的空气量，以在辐射和对流热交换之间寻求平衡。

相对于加工厂商制造的聚碳酸酯容器（在灌装前需要进行大量处理和搬运工序），该公司的技术可使水瓶生产与瓶装厂生产同步进行。此方式带来的优势包括：改善卫生；减小空瓶存放空间；因应瓶装线实际需求而进行生产，使生产管理更加灵活；简化生产流程。与一步式系统相比，此吹塑系统的首次投资额更低，其平均产量却可提高两倍，大幅降低单位成本；同时，水瓶单位重量可减低50%，具体根据用户需求而定，从而进一步降低成本。

Automa

Automa公司最近推出了NSB 140机型；该机将注坯拉伸吹塑技术与四个“单步式”工位相结合。具体工序包括：瓶坯在第一工位中注塑；在第二工位中调节；在第三工位中拉坯吹塑；最后，已成型的容器从第四工位中卸出。NSB 140机型适合于生产产品质该材料还具有防涂鸦和阻燃性能量要求极高的PER和PP容器。系统可确保产品厚度均匀，透明度高，“上限”机械阻力优良。中低产出时，必须经常更换模具。因为模具更换十分简便，该机在中低产出时尤其高效，仅需数小时即可完成。模具采用专业设计，适合于生产广口多腔容器（包装罐）。生产的容器可输送到出料口的皮带输送机。

Magic MP

Magic MP公司在最近的一次国际塑料展展出了三套全运行的系统，体现了公司在吹塑技术领域的领先地位。三种机型包括：EP-0./D电动式机型，作为3+3机型，配有三套机头，用于生产容量约150毫升的扁平形聚丙烯洗发水容器；EP-L/D-XL电动式系统，为2+2机型，配有两套机头，模芯距离为220毫米，用于生产带柄3升聚丙烯容器；LS15/ND-P液压吹塑成型机，配有平带输送机、单一工位和三套机头，每次能生产三个5升高密度聚乙烯扁平容器。

Meccanoplastica

Meccanoplastica公司在全电动吹塑机生产领域积累了丰富的经验。对于重视降低能源消耗和最终产品成本的客户而言，全电动吹塑机确实是一种理想的解决方案。

以其JET60系列机型为例，生产过程中测得的电吸收率（electrical absorption）范围减少为9到12kW。专利型运行原理与注射循环相结合进行试管生产，通过挤吹成型机典型的吹塑工艺进行成品容器生产。卧式注射装置与三工位生产装置相结合。模芯固定台可旋转120°，可同时进行注塑、吹塑和成品部件取出。注塑模由变频无刷电动机驱动，并形成50吨锁模力，在注射、开模和锁模过程中确保最高的刚性。

Plastimac

Plastimac公司最近推出了两种新型全电动吹塑机系列。该设备整合了吹塑行业的先进技术。PB1E/S机型可生产容量达1升的包装瓶，其中，瓶盖性导轨上横向滑动。该吹塑机配有一个50毫米挤塑机和一套模芯距离为120毫米的双机头。该机配有多种附件，使之适合于优质包装瓶超高速生产。同时，该机还配有检验系统，能顶出存在缺陷的包装瓶，并根据发现的缺陷类型对其进行分类。

PB5E/DL作为全电动吹塑机，其模具单元为水平移动可拜托修理部门进行，用于生产容量达5升的容器。该机特别适用于多模腔生产，能提高机械可靠性也是改良生态环境的有效手段，最大限度降低摩擦，降低维护成本和能耗，从而最大限度降低运行成本。实际上，PB5E/DL机型是当今市场耗能最低的5升吹塑机之一。该机模具便于操作和检修，调整简便，因此能实现快速生产切换。展出机型具有加长模具单元行程，配有80毫米挤塑机和三机头，能以每小时大约2300单位的速度生产容量为1升的HDPE/PP包装瓶。机头能确保严格的挤塑控制，并通过优化，可快速进前后研制了近千种高技术新材料行颜色更换。缺陷产品被送往造粒机，最终回用料与纯料和母料混合后返回到生产循环中。

ST Soffiaggio Tecnica

ST Soffiaggio Tecnica公司最近推出了用于生产聚丙烯工具箱的TA 500 L一体化吹塑机。该机主要特色包括：锁模力达400 kN；挤塑机螺杆直径为90毫米，长径比（L/D）为24；配有生产能力为260公斤/小时的5升储料机头和700×900毫米模具支撑面。各个系统均由公司自主制造，在不采用拉杆的前提下确保牢固的支承结构，这样，就可方便安装大型模具和辅助自动设备。MarkIV已使用该公司的四套系统，将用于汽车制造业生产。

Techne

最后介绍的是Techne的革新生产系统系列。该系列的突出特点包括：总体表面尺寸十分有限；停机检修时间极短；尺寸更换快速准确；颜色更换简单易行。公司的所有技术均自主开发；而此开发工作始于多模腔多层挤出模头的开发，后来扩展到技术先进的IML（模内贴标）系统。其后，公司开发了独具特色的双专利锁模技术；同样重要的是还有化学添加剂杀菌系统专利技术。另一具代表性的专利为其车间控制软件，用于统一管理车间生产运作。

Claudio Celata为Macplas杂志版人及意大利塑料橡胶机械设备和模具制造厂商协会（Assocomaplast）董事总经理。(end)