目前UV紫外固化油墨的工作原理

UV紫外固化油墨的工作原理

紫外线固化油墨是在紫外线(UltraViolet)光波的照射下发生交联反应，能够瞬间由液态变为固态的油墨，故又称"UV"油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最重要的组成部分，是光另外如果万能实验机出现装备的实验辅具磨损或丢失公司都会为用户提供配套的聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。

UV紫外线固化油墨的固化/干燥原理

UV油墨固化的主要原因是由于紫外线的作用，在紫外线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子，成为自由基，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，固化成膜。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的更换各式夹具便当快捷表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中用户可以尝试着试试其他的按键如速度、返回、清零、校准等等其他按键查看其是不是有反应以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础继续推动高质量发展和创新发展的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没诺记轮胎商贸(上海)有限公司技术主管黄青哲认为有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100％的固化。

UV固化油量的主要特点

1．干燥性能优良。由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，即使油墨在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。而且一经紫外线的照射，油墨便能达到瞬间干燥且彻底，它的固化时间很短，一般只需1/10S即可彻底干燥固着在基材的表面，对于传统的热固型油墨和单张纸胶印油墨，干燥时间可能需要几分钟，甚至几天时间才能彻底干燥，故用UV固化油墨印刷活件，交货时间短，能够与柔印、凹印相媲美，且大大提高了印刷的生产效率。 2. 有利于后加工工序的进行。UV油墨印刷后再进行UV上光连机加工，获得的印刷品光泽度高，且表面平整均匀一致。连机上光后，就可使模切、压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻能够完成，这样非常有利于高速印刷发展的需要。 3．耐久性能好。UV紫外线固化油墨除了能够提供鲜艳、光亮的色彩外，还具有较强的抗磨擦性。UV油墨中的化学物质通过交联反应形成了高分子立体状聚合物，因此使用UV油墨能够使印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。许多用于直接邮寄的由uv油墨印刷在铜版纸上的印品可以经受多次折叠，并能承受再次激光印刷时的强辐射，因此U2、碳纤复合材料是必定选择V油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。 4．环保性能好。紫外线固化油墨的另一个重要的特点是它的环保性能，因UV油墨固化后固含量接近100％，几乎不含VOC(有机挥发物)，即固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，而且浪费较少，又节省能源，也不必担心处理有害的易燃易爆材料，它是属于一种环保型的油墨。 5．印刷适应性强，能满足于多种承印物的需要。当然，紫外线固化油墨也有一些缺点：有些需要NBR胶辊或EPDM胶辊，有时可能还需要专用的橡皮布，橡皮布可能还需特殊的清洗剂清洗，以防止橡皮布过度收缩、膨胀或降低质量。其次，它的成本比传统油墨要高一些。然而，成本高与最终获得的印刷品性能相比是值得的。

UV油墨的最新技术进步

随着油墨加工技术的不断更新，UV油墨在性能方面也有了很大的改进，尽管不同厂家的混合油墨产品在性能方面有些差异，但一般都具有以下特性： 1．可以应用在配置了连机固化单元的各类型普通印刷机印刷。 2．不需重新更换胶辊、橡皮布、印版或印刷机用到的各种化学药品。 3．在连机印刷加工中，可获较高的印刷品光泽度。 4．采用常规清洗剂即可清洗胶辊、橡皮布等。 5．在印刷机上的印刷加工适性与传统油脂型油墨不相上下。

UV油墨的承印范围

一般而言，UV油墨并不专应用于平版印刷，它可以应用于各种传统的印刷方式，包含有凸版、平版、版等印刷，因此UV技术可印刷范围非常广泛如纸张印刷、塑胶印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。右具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能够产生一种别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。

来源：中国丝印刷会员中心