最火纸箱及其机械工业的发展

纸箱及其机械工业的发展

上期我们谈了纸箱及其机械工业的发展历史棗跟在别人后面懵懵懂懂地跑， 不是有序、协调、综合平衡地在发展，存在“只顾一点不及其余”的疏漏和遗憾；发展现状棗世界各国与我国的纸箱工业机器装备情况的指标作对比分析。这期我们继续上期未完的棗技术创新概论和趋势前瞻。

产品评估：

■功能化，欧美国家纸箱功能化包装与精饰加工用以展现行美化内容包装物，表现得更普遍和强化，除精美印刷外，辅料应用、涂布涂饰是另一方面。如精炼石蜡和乳化石蜡的应用较多，使防水功能化包装与海产品保鲜作用明显增强；彩涂纸箱一改传统纸箱一律土黄色的平淡色调，对美化和宣传商品的效果大有改观；纸箱表面涂饰等表面处理技术，还可起到气氛调节、保鲜、除静的功能作用，用于包装风味食品，也对某些水果蔬菜以及微电子产品大有裨益。

■纸箱结构，发达国家三层纸箱占绝大多数，为89.4~88.7%，双瓦五层纸板占9.1~9.5%，三瓦七层纸板仅占0.5~0.6%。近年重型包装及全纸质托盘的应用增加，后者的比例有所上升，但所占比例仍然很小。这是包装轻量化和节约资源、能源的绿色包装特点的又一体现。

■楞型结构与轻量化，在美国，纸箱定量小到500~510g/㎡；法国等欧洲五国的纸箱平均单重由2002年的（550~570）g/㎡，减至2004年的（510~520）g/㎡。楞型结构多种多样，有A、B、C、D、E、F、G、N型瓦楞。其中E瓦楞以下均称微瓦楞。F、G、N楞型高度分别为（0.75~0.81）、（0.508~0.58）、0.46mm；近年来又出现O型瓦楞，楞高为0.3mm 。加上早些年就有的特大瓦楞K型，高12.7~19.6mm，双拱（二层芯纸）成型，用于重型包装和减振防冲击的包装场合。这样瓦楞纸箱的功能包装作用更加全面和强化。

我们对“微瓦”仅处于开始用或想用而不能用的状态，主要是技术和设备及价位上尚存在问题。

技术创新概论

九十年代现代纸箱工业步入电子计算机和高新技术更加广泛应用的阶段。生产环节控制、过程控制、整条生产线和全厂生产营运自动控制已是司空见惯的事。这里仅就瓦线这一部分的技术创新作点滴描述。

关于瓦楞纸板生产线上各单台主机、连接环节与辅助设备的新结构和技术创新，乃至关键部件，如：瓦楞辊、横切机刀轴与刀体等的高新技术应用，在以前的行业会上曾作过讲述，因篇幅和时间所限，不再重述。仅就直接影响瓦线速度与性能的单面机和双面机这两台关键主机的技术创新作一介绍。

■1995年，正值美国兰斯顿公司成立百年纪念之际，世界上诞生了首台多瓦楞单面机，是正压式可快换瓦楞辊结构，成组瓦楞辊置于可移动小车上靠退出和移进实现瓦楞型式的更迭。应当说这是首开先河的创举。自此以后，相继90ACS多瓦楞单面机（气垫正压、小车移动式），箱型滑枕式正压多瓦楞单面机，可更换瓦楞型式的有特大上瓦楞辊和特小下瓦楞辊。特大与特小瓦楞辊成型结构使芯纸通过二瓦辊辊间曲折通道的路径较短，纸与楞顶尖接触减少了，成形的箝压力也小了，成型后的瓦楞型纸停留在特大瓦楞辊上的包角和长度为传统单面机的4~5倍，因而粘合好，用胶料极小，促成了超高速运行的可靠性；由于上述特点，小瓦楞辊接触磨损减少到传统机型的1/3；而上瓦楞由于特大直径而致磨损也极小，号称零磨损；小瓦楞辊因用了特殊表面处理也经久耐磨；一旦需要更换辊子，也只要更换小瓦楞辊即可。

■翻转式快换瓦楞辊单面机，俗称日历式单面机，更换楞型较平移式快速、简便，有如翻动日历一样。其原理和优点，可看图释义，不拟赘述。它们在面、里纸的预调节处理，涂胶机构的设置、定位与换辊时的让位，正压式的箱式封闭还是密封刮板式封闭来使正压力不泄漏，均有奥妙之处。

■上、下全无传送带的短压式高热效的双面机，其热段长7950mm，冷却传输段2660mm，靠孔眼真空传送带拖拽纸板，加压结构为三组压板式，每四个压板为一组，可升降调节在Z落锤冲击实验机实验系统中，调整受热量，每组用热空气加压压板部，使热传导和干燥都极为迅速。

■双无带双面机，使用过热蒸气像枪射击一样喷入钻有密集排布的小孔的热板上，以穿透受热方式传热施压给纸板和热板，达到快速干燥的效果。

■可控热双面机，热段分为3或更多个区段，热板由壁厚4mm的极精密方管组成，传热迅速。加压由热空气加压系统完成，每区段装有红外热传感器测温，配合微机控制全自动可调蒸汽伐，调节蒸汽通入及其流量，数秒内可调控温度，实现双面机的闭环温度控制，热效率极高，是非常先进和具有独创性的系统，在纸箱业界是绝无仅有的。

凡此种种，说明了当今瓦线关键主机在高新技术方面的飞速进展，只是为了适应多变、苛刻的市场需要，靠技术赢得高速度棗高效益，从面摘掉“薄利”的帽子，走出艰难度日的困境。话说回来，要获得这些技术和设备需要花大价钱远阔别不开多年的辛苦研发，要使用好的原纸，要配合对省直有关部门和各市计划落实、项目实行、政策履行、工作推动等情况进行调度、评估和修正最佳的环境和辅助条件，这些都是我们目前所不能做到的。

趋用于调剂实验空间势前瞻

谈趋势与前景，是个很难的话题，要在掌握大量信息的基础上，逻辑、推理、归纳、总结而成。其实前面的几个小题均涉及到发展趋势问题，从历史、现状到发展，就看到了趋势的点点面面。

◆纸箱产品要向全面发挥包装功能的方向发展。

前面提到这涉及到要迅速适应市场多变和苛刻的要求；逐步做好纸箱结构轻量化；瓦楞楞型多样化棗开发使用适合而且经济的楞型，特别是微瓦的使用，在设备与工艺技术上都有许多待解决的问题。还有精美印刷与适宜良好印刷的配合；表面涂饰精加工棗如熔蜡、喷蜡、彩涂和功能涂料的应用。

还有纸箱的内衬隔板、定位锁固件，用精密模切机模切瓦楞纸板来成型。用以代替泡沫塑料衬垫，既轻又符合环保，能迅速生产制作。

纸箱生产模式要重实效和合理分工。“集中制板，分散制箱”喊了好几年，仍有地域的局限，不协调的梗阻。

纸箱厂要发展、进步，离不开设备更新或改造。应以改造、局部关键主机更新或搞提高性能的改造为主。因为设备的技术水平低总是通过购买新生产线不是解决根本的方法。发达国家在优化制板设备的同时，狠抓后序加工设备的配套，全面整合，又反过来增进了瓦线的效能。国内中速线稍加改造是可以提速的。

◆要应对全球经济一体化带来的冲击和挑战。

纸箱机械厂的发展前景，可以一言以蔽之：望着欧美国家的现状朝前冲。我们设备的技术内涵要不断去丰富提高，从每个主机的每个关键结构环节抓起，从每台设备的小改小动到大改大动更新，要不断完善。前面已经谈的很多了，那些先进的东西，应该一步一步去做。

信息来源：全球瓦楞纸箱